高溫熔體壓力變送器

1熔體壓力傳感器

熔體壓力傳感器主要用于高溫條件下熔融物質的壓力測量與控制。熔體壓力傳感器廣泛應用于化纖塑料、紡絲、聚酯、橡塑機械等設備的高溫流體介質的壓力測量與控制。

2工作原理

熔體壓力傳感器的工作原理[1] 是介質的壓力直接作用在傳感器的膜片上，使膜片產生與介質壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻發生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉換輸出一個對應于這個壓力的標準信號。

3產品應用

高溫熔體壓力應用于化纖紡絲、聚酯、橡塑機械等設備的高溫流體介質的壓力測量與控制。

4產品選擇

（1） 測量的是何種壓力。一般您需要的高溫熔體壓力傳感器壓力范圍zui大值應該達到您系統zui大壓力值的1.5倍。所有的高溫熔體壓力傳感器都在設計成能在2億個周期中承受zui大壓力而不會降低性能。您在選擇傳感器的時候需要在系統性能與傳感器壽命之間找到一個折中的解決方案。

（2） 所測量的介質。在選擇高溫熔體壓力傳感器時需要考慮的關鍵因素是所測量的介質。在壓力頭上是否會是粘性液體或者漿狀物質？與傳感器接觸的是否是溶解性或者腐蝕性介質還是干凈干燥的空氣？這個問題決定了是否需要沖擊模片以及使用什么材料與介質接觸。

（3） 需要達到什么樣的精度。精確度是制造商們用來描述傳感器輸出誤差常用的一個術語，擁有更高精確度的高溫熔體壓力傳感器的成本會更高，那么您的系統真的需要這么高的精確度嗎？使用高精確度傳感器和低分辨率儀器組成的系統其實是一種低效率的解決方案。

（4） 此高溫熔體壓力傳感器的耐溫性、互換性、時間穩定性和堅固程度

（5） 此高溫熔體壓力傳感器使用何種輸出，需要的激勵電壓，以及怎樣將傳感器連接到自己的電氣系統中

5發展方向

（1） 向高精度發展

（2） 向高可靠性、寬溫度范圍發展

（3） 向微型化發展

（4） 向微功耗及無源化發展

（5） 向智能化數字化發展

6技術參數

特性與應用： 膜片結構、零點滿度可調節、放大信號直接輸入PLC 、 與同類產品（Dynisco, Gefran）互換。應用于化纖紡絲、聚酯、橡塑機械等設備的高溫流體介質的壓力測量與控制。

主要技術參數

量程：0～3.5MPa～250MPa

綜合精度： ±0.5%FS

輸出信號： 4-20mA ，0-10V ，0-5V

供電電壓：24V（12~36V）DC

膜片耐溫：400℃

PT系列

電氣連接：六芯接插件

過程連接：1/2-20UNF；M14×1.5 ；M18×1.5；用戶定制。

7技術標準

PT112B/PT123B/PT133B 

特性 和應用

精度優于±0.5% ISO9001:200 8

80% 內部校準

多種信號輸出方式

良好的穩定性和重復性

描述與應用

此系列變送器精度為±0.5%的熔體壓力變送器，提供標準的輸出信號，標準6PIN電氣連接。

配有零點和滿量程的調節點。熱電偶或熱電阻可選，用于測量熔體的溫度。它采

用標準螺紋安裝，具有簡便，可靠等特點。

性能特性 溫度和機械特性

輸出信號： 4-20mA ; Hart+4-20mA 耐溫溫度： PT112B-300℃

輸出信號： 4-20mA ；0-5V ;0-10V

PT123B PT133B-400℃

供電： 10-30Vdc 12-30Vdc（0-10V)

安裝扭矩： 不得超過56Nm

綜合精度： ±0.5%FSO

與介質接觸材質： 覆膜17-4PH

傳感器技術： 應變式惠斯通電橋

溫度型號： E,K,J,PT100

過載能力： 1.5倍額定壓力

負載電阻： （U-10)/0.02Ω(4-20mA)

R>20kΩ （0-5V, 0-10V)

內部校準： 80%FSO

高溫熔體壓力變送器